動車轉(zhuǎn)向架拋丸清理機主要用于清理新造客車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架及大部件表面的銹蝕、氧化皮、焊渣等,還可以降低工件的內(nèi)應力，提高工件的抗疲勞強度和強化表面硬度，通過該設(shè)備處理的工件,表面拋打處理質(zhì)量覆蓋率達到要求。除銹表面清潔度達到GB8923（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）中Sa3級，灰白見鐵。表面粗糙度為Ra3.2-12.5微米,提高了漆膜的附著力,相應提高了產(chǎn)品抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。該設(shè)備機電一體化,自動化程度較高。設(shè)備主要由：工件吊掛系統(tǒng)、前清理室、拋丸室、后清理室、吹灰系統(tǒng)、磨料循環(huán)系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

拋丸機拋頭的工作原理：拋頭中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。我們都知道，葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。在機器工作的時候，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)過定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。

轉(zhuǎn)臺式強化拋丸清理機的主機內(nèi)使用耐用合金型材與耐用橡膠提升帶做成，想要預防除銹清理機工作時的損壞和碰撞，主機內(nèi)加裝幾條特殊材質(zhì)的耐用橡膠提升帶。采用時，只需要將加工的零件安放在室體內(nèi)，零件表層即能360°全面被處理。處理后的產(chǎn)品表層無可以見到的油脂、固體污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。

懸掛式多功能拋丸清理機采用轉(zhuǎn)盤步進結(jié)構(gòu)，有2個拋丸清理工位同時工作；六個吊鉤和六個密封隔離門隨轉(zhuǎn)盤進行自動步進回轉(zhuǎn)；上料和卸料工位相鄰，裝卸料同時進行裝料后的吊鉤隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動進入清理工位，清理好后吊鉤隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)*卸料工位進行卸料。該機清理的同時進行裝卸料，有效的縮短了工作時間，比其他清理設(shè)備縮短一半時間。